定义

应用范围

频率选择

功率选择

透热

通过感应加热，使工件的内部和表面温度大致相同。

紧固件、管件、五金工件、索具、汽摩配件、麻花钻的热度、热成型等。

工件直径越大，选用频率越低：
φ4以下：大于100KHz
φ4—φ16：50-100KHz
φ16—φ40：20-50KHz
φ40以上：10KHz

工件直径、质量越大，选用功率越大。

钎焊

将钎焊料加热到熔化温度使两个或多个零件连接在一起，感应钎焊是一种新的钎焊工艺，效率高，氧化少，无明火，操作安全方便。

金刚石锯片，硬质合金刀具(车刀、铣刀、钻头)，采矿工具(PDC钻头、取芯钻头、锚杆、钎头)，压缩机管件、变压器引线、汽车管件等的铜、银、锡钎等。

工件体积越大，选用频率越低。
工件体积越小，选用频率越高。
能快速加热。

工件越大需要功率越大。

热处理

将金属加热到一定温度，然后通过不同介质冷却，从而改变其基体组织，达到一定的机械性能。如淬火、退火、正火、调质。

齿轮、轴类、机床导轨、五金工具、汽摩配件、弹簧、薄带、不锈钢、铜材等退火、淬火。

淬火层越浅，选用频率越高。
淬火层深度  频率范围
0.2-0.8   100- 250KHz
1.0-1.5   50-100KHz
1.5-2.0   20- 50KHz
2.0-3.0   10-20KHz
3.0-5.0   4-8KHz
5.0-8.0   2.5KHz

淬火面积越大，选用功率越大；
淬火体积越大，选用功率越大。

熔炼

感应线圈中通过高频交变电流，使炉体内的炉料产生涡流发热将金属熔化，达到所需要求。

金、银、铜、铁、铝及合金、半导体材料等的熔炼，磁悬浮熔炼。

根据熔量的大小：熔量大则频率低，熔量小则频率高。

根据容量大小和速度要求选择相应功率，参照本册熔炼炉的适用范围。

其他

食品、制药行业的铝箔热封、铝塑复合管、电线、电缆的热覆膜，电机定子、子的热涂，热装。

非磁性材料频率要高。

加热速度越高，功率选择越大。