感应加热设备的自动化程度相对较高。具体来说，感应加热设备配备有PLC控制系统、测温系统以及机械输送系统等，这些系统可以实现设备的自动化、智能化操作。

感应加热设备的自动化控制系统主要由传感器、控制器和执行器三部分组成。传感器用于实时监测加热过程中的温度、电流、电压等参数，控制器根据传感器的反馈信号进行计算和判断，通过调节工作线圈的电流、频率等参数来控制加热过程，而执行器则负责将控制器输出的信号转化为实际的动作，控制加热设备的运行。

全自动感应加热设备具有许多特点，例如可以实现自动操作，配有专用控制软件和自动送料、自动材料检测装置。此外，设备还具有温度控制系统，可以实现温度的准确控制，并在核心和表面之间实现均匀加热，温差小。设备还具有配方管理功能和历史生产曲线管理功能，可以自动调用相关参数，显示可追溯的工艺历史曲线。

感应加热设备在多个领域都有广泛的应用，包括金属热处理、塑料加工、陶瓷烧结、玻璃熔炼等。在金属热处理中，感应加热设备可以用于淬火、回火、熔炼等工艺，提高金属的硬度、强度和耐腐蚀性。在塑料加工中，感应加热设备可以提高塑料的加工效率和质量。

总的来说，感应加热设备具有较高的自动化程度，可以实现准确的温度控制和加热过程控制，提高生产效率和产品质量。同时，随着技术的发展和市场竞争的加剧，未来的感应加热设备可能会实现更高的自动化程度和智能化水平。