高频感应加热电源是钎焊时，有时候容易产生很多缺陷，产生的原因主要有以下方面：

一、钎料流失——产生的原因是：

(1)钎焊温度过高；(2)钎料与母材发生化学反应；(3)钎焊时间过长。

二、钎焊区域钎料表面不光滑——产生的原因是：

(1)钎焊温度过高；(2)采用高频焊接设备进行钎焊时，时间过长；(3)钎剂不足；(4)钎料金属晶粒粗大。

三、钎缝中夹渣——产生的原因是：

(1)钎剂量过多；(2)钎料量不足；(3)钎料从钎缝两面同时填缝；(4)间隙选择不适当；(5)钎料与钎剂熔点相差过大；(6)钎剂的密度过大；(7)加热不均匀。

四、钎缝区域有裂纹——产生的原因是：

(1)钎料凝固过程中工件振动；(2)钎料的固相线与液相线相差过大。

五、母材区域有裂纹——产生的原因是：

(1)母材过烧或过热；(2)由于母材导热性不好造成加热不均匀；(3)钎料向母材晶间渗入；(4)由于母材与钎料热膨胀差别过大产生热应力。

六、部分间隙未填满——产生的原因是：

(1)接头设计不合适；(2)钎焊区域温度不够；(3)高频焊接机进行钎焊前表面清洗不充分；(4)钎料数量不足；(5)钎剂选择不当。

以上6点就是为大家分享的关于高频感应加热电源在钎焊时易出现的缺陷，希望可以帮助到大家！