使用高频感应加热设备对工件进行焊接热处理时,由于各种因素的影响,可能会产生焊接应力。对于焊接性差的金属,应力和应变往往是焊接裂纹的原因之一。因此,我们应该尽力减少焊接应力。有几种降低焊接应力的方法:
1、采用合理的焊接顺序
不仅要考虑合理安排焊接顺序以防止弯曲和角变形,还要选择合理的焊接顺序以减少应力。
(1) 在平面上焊接焊缝时,确保焊缝的纵向和横向收缩不受很大限制。例如,焊接对接焊缝时,焊接方向应指向自由端。因此,尽管分段回焊方法可以减少一些变形,但焊缝横向收缩被大大阻塞,因此焊接应力相对较大。
(2) 收缩较大的焊缝应首先焊接。应力较小,因为焊缝在第一次收缩时较少堵塞。例如,当一个结构同时具有对接焊缝和角焊缝时,应首先焊接对接焊缝,因为对接焊缝的收缩相对较大。
(3) 当用横焊焊接接头时,必须采用确保在交叉处不易发生缺陷的焊接顺序。同时,焊缝的电弧起点和终点也应避开交点,或者尽管在交点处,在焊接另一焊缝的交点时,电弧开始或结束已首先移除。在焊接大型油桶和船体结构等大面积拼图时,必须注意这一点。
2、开放松弛槽应力降低法
厚度大的工件是刚性的,在焊接过程中容易出现裂纹。在不影响结构强度性能的前提下,可采用在焊缝附近打开松弛槽的方法。这种方法的本质是降低结构的局部刚度,并试图使焊缝自由收缩成为可能。锻造是轴上的圆形套筒,焊接角焊缝。由于材料为合金钢且非常厚,因此在焊接过程中很难预热。松弛槽打开后,容易进行局部预热,焊接时可避免裂纹。
以上就是陕西容大电源公司的小编为大家分享的关于减少焊接应力的技巧,你都学会了吗?想要了解更多关于感应加热设备的相关内容,请继续关注本站。
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